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鑫宽重工

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爆炸法、厚板轧制法制造的钛钢复合板为厚板,其用途主要用作耐蚀性构造材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。 连续热轧制造的钛钢复合板为薄板,主要用在海洋钢构造物的衬里,应用领域为海洋土木。

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质量问题 钛钢复合板生产中,其常见的质量问题是:复合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是结合率不够、钛层及钢层局部表面裂纹等;后者主要有气孔、裂纹、未焊透、夹渣。 防治措施 1、复合板缺陷 1)坚持来料复验制度,复合板的结合状况应逐张检验。是过渡接头、法兰等。对钛材不考虑强度的复合板,探伤要求周边50mm宽的范围内连续100%超声波探伤,其余区域做200mm间距探伤。其余,100%探伤。 2)复合板塑性差时,要重新退火,消除应力,提升其性能,防止后续制作产生缺陷。 3)对卷筒、冲压封头等牵扯板需要弯曲操作时,当温度低时,要火焰预热弯曲部位,防止产生鼓泡或裂纹。 4)在刨破口、钻管孔操作时,下料和钻孔操作要尽量从钛层向钢层方向加工,防止将复合板撕开或形成裂纹。 2、焊接缺陷 1)焊接钛层要用纯度不低于99.99%的氩气做保护气体。此外焊丝不允许有裂纹、夹层。 2)焊接前认真清理、处理工件焊接区。环境温度低于5℃,应用火焰预热基层钢面。 3)对于钛钢复合板设备,钛焊缝加工工艺为贴条加工,即将复合板边部15mm范围内钛层去除,先焊接钢材焊缝,再用50mm宽钛板条将钢焊缝完全覆盖,进行钛层的焊接,同时氩气保护。 4)对复合板表面微裂纹必须将缺陷清除干净后再进行补焊。对于小裂纹可采用直接补焊法。 5)对于制作以及成检过程中发现的不贴合,若面积大必须更换材料,若面积小,可以采用补救,用不结合区用钛铆钉进行加固,铆钉以少为宜。

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不锈钢复合板的基层材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各种普通碳素钢和专用钢。覆层材料可以使用304、316L、1Cr13和双相不锈钢等各种牌号的不锈钢。材质和厚度可以自由组合,满足不同用户的需要。不锈钢复合板不仅具有不锈钢的耐腐蚀性、又具有碳钢良好的机械强度和加工性能,是新型的工业产品。不锈钢复合板已经广泛应用于石油、化工、盐业、水利电力、等行业。不锈钢复合板作为一种资源节约型的产品,减少贵重金属的消耗,大幅度降低工程造价。实现低成本和高性能的结合,有良好的社会效益。

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不锈钢复合板是怎样生产的呢?不锈钢复合板工业化生产主要有两种方法,爆炸复合和热轧复合。 爆炸复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上,不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺炸药,炸药爆炸的能量,使不锈钢板高速撞击碳钢基板,产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下,界面的每平方毫米的剪切强度可以达到400 MPa。

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热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态,在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然,为了提升复合界面的润湿效果,提升结合强度,在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。以上两种复合板制造方法都执行GB/T8165-2008国家标准。该标准非等效采用日本 JISG3601-1990标准,主要技术指标相同或高于日本标准。

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1、由于爆炸复合是冷加工,因此它可以产生除不锈钢复合板以外很多种金属复合板,如钛、铜、铝等等。 2、爆炸复合可以生产不锈钢复合板总厚度可以达到几百毫米厚的不锈钢复合板,如一些大型底座和管板等。但是不适合生产总厚度小于10 mm的较薄的复合钢板。 3、爆炸复合利用炸药的能量生产,对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少,国内爆炸生产厂大小有上百家。由于受天候和其他工艺条件的限制,爆炸复合生产效率较低。